بالانس فن صنعتی؛ 20 نکته مهم که باید بدانید

برای دریافت خدمات بالانس فن با شماره 09377518629 تماس بگیرید. شرکت آوان پایش در تمامی شهر های کشور در خدمت شما می باشد. تمامی بالانس‌ها به همراه قایل لرزش قبل و بعد ارائه می شود.

موارد تخصصی با رنگ آبی آغاز می‌شود. هر نکته از موارد عمومی شروع می‌شود و به موارد تخصصی می‌رسد. به همین دلیل همه‌ی اقشار می‌توانند از آن استفاده کنند.

1. بالانس فن چیست؟ تعریف شفاف، درک اصولی، افزایش مهارت

• نابالانسی رایج ترین ایراد در فن هاست که تشخیص آن هم آسانتر از بقیه‌ی ایرادهاست. این موضوع زمانی رخ می‌دهد که توزیع نامتوازن وزن حول مرکز دوران را داریم. یک وزنه را روی یک قسمت از فن فرض کنید (شکل زیر). این وزنه شفت و فن را می‌گرداند. حالا فن دارای دو نوع چرخش است دقیقاً مثل کره‌ی زمین. چرخش وضعی یا چرخش شفت به دور محور خودش. و چرخش انتقالی به خاطر وجود وزنه‌ی نابالانس. این نیرو به یاتاقانها (بلبرینگ‌ها) وارد شده و باعث افزایش دما در آنها می‌شود.

• فن های صنعتی به دلیل خطا در ساخت دارای مقداری نابالانسی هستند. مثلاً در فرآیند جوشکاری، هاب نسبت به توپی تغییر موضع می دهد (به قول معروف جوش می‌کِشه) و لنگ میزند. با تکنیکهایی می‌توانید لنگی را کم کنید اما نمی توانید آن را کاملاً از بین ببرید. حتی اگر از پیچ و مهره استفاده کنید در محل ایجاد سوراخها و در بازه‌ی لقی سوراخ و مقدار گشتاور اعمالی بین پیچ‌ها دچار خطا خواهید شد. ضمنا دستگاه های اندازه گیری و تراشکاری خطا دارند. همه‌ی این موارد که در ادامه توضیح خواهیم داد باعث ایجاد وزن نامتعادل در فاصله‌ی خاص از مرکز دوران می‌شود. وزن نابالانسی = وزن عدم تعادل × فاصله ی وزن از مرکز دوران.

2. استانداردهای بالانس فن صنعتی چیست؟

• عموماً در کشور ما استاندارد ISO 14694:2003 الزامات مربوط به کیفیت بالانس و رده های ارتعاش فن‌های صنعتی را مشخص می‌کند و برای تعیین کیفیت بالانس فن از کلاس بندی G استفاده می‌شود که مبنای آن ISO 1940-1 است. اما همه چیز بستگی به شرکت سازنده و کارفرمایان دارد. مثلا برای فن‌های سانتریفیوژ مورد استفاده در خدمات صنایع نفت، شیمیایی و گاز به استاندارد API 673 استناد می شود.

3. حد مجاز نابالانسی و ارتعاش فن صنعتی چقدر است؟

چگونه صحت خدمات بالانس را ارزیابی کنیم؟

حد مجاز نابالانسی و ارتعاش فن صنعتی بسته به نوع فن دارد. سرعت چرخشی، نوع نصب، کلاس بندی کاربرد در تعیین این حدود موثر است. مثلاً یک فن صنعتی در نیروگاه کلاس متفاوت از فن‌های تونلی دارد. در ISO 14694، فن‌ها بر اساس رده کاربردی BV دسته‌بندی می‌شوند و برای هر رده، کیفیت بالانس مشخصی در نظر گرفته شده است:

درجه کیفیت بالانس براي روتور/پروانه دوار	دسته بندي کاربرد فن
G 16	BV-1
G 16	BV-2
G 6.3	BV-3
G 2.5	BV-4
G 1	BV-5
توجه در دسته BV-  1 ممکن است روتورهاي بسیار کوچکی با وزن کمتر از 224 gr    موجود باشد.  در این موارد ممکن است تعیین نامیزانی پسماند بصورت دقیق مشکل باشد. در فرایند ساخت باید از توزیع وزن یکسان حول محور دوران اطمینان حاصل شود.

 

هرچه مقدار G کمتر باشد بالانس دقیق‌تر است. مثلاً G 6.3 یعنی بالانس دقیق‌تر نسبت به G 16. حد مجاز ارتعاش فن نیز به رده BV و نوع نصب فن، یعنی نصب سخت یا نرم بستگی دارد. به همین دلیل نمی‌توان گفت مثلاً یک مقدار مشخص بر حسب mm/s برای تمام فن‌های صنعتی مجاز است. ISO 14694 برای شرایط مختلف، حدود ارتعاش جداگانه‌ای ارائه می‌کند. بنابراین برای تعیین حد مجاز نابالانسی فن باید وزن پروانه، سرعت چرخشی، کلاس بالانس و کاربرد مشخص شود.

در نتیجه، هنگام بالانس فن صنعتی صرفاً پایین آوردن مقدار ارتعاش کافی نیست؛ باید کیفیت بالانس پروانه نیز مطابق مشخصات فنی موردنظر تعیین و کنترل شود.

آوان‌پایش در خدمات بالانس فن صنعتی، با اندازه‌گیری ارتعاش و استفاده از تجهیزات بالانس دینامیکی، امکان کنترل و اصلاح نابالانسی فن و پروانه را مطابق الزامات فنی فراهم می‌کند.

4. چرا بالانس فن اهمیت دارد؟

• 50% افزایش کیفیت بالانس می‌تواند تا 7 برابر عمر یاتاقانهای فن را افزایش دهد.(منبع: مجله تحقیقاتی آمریکایی) نابالانسی به عنوان مهمترین ایرادی است که در فن‌های صنعتی رخ می‌دهد و باعث لرزش آن می‌شود. لرزش زیاد یعنی ایجاد دمای بالا. دمای بالا باعث سوختن روانکار شده و در مرحله‌ی آخر به یاتاقان آسیب میزند.

• گاهی آنقدر که وظیفه‌ی فن مهم است خود آن مهم نیست. مثلا فن یک کوره‌ی کارخانه‌ی نورد اگر از کار بیوفتد، کارخانه می خوابد و به اندازه‌ی پول 15 فن در روز آسیب میزند. یک بالانس خوب قابلیت اطمینان فن صنعتی را افزایش می دهد.

• با کمترین زمان و هزینه سریعاً لرزش کاهش می‌یابد. مثلا لرزش با ریشه‌ی خمیدگی شفت، خرابی یاتاقان، شکستگی کوپلینگ و … نیاز به صرف زمان و هزینه‌ی بسیار بیشتری نسبت به بالانس دارد.

• تولید کنندگان باید توجه داشته باشند که مقدار لرزش بیشتر فن یعنی کیفیت کمتر و به دنبال آن مشتری کمتر. همه از کیفیت استقبال می کنند.

• صدای فن کاهش می‌یابد.

5. از روی مقدار وزنه‌ی بالانس می توان به کیفیت ساخت فن صنعتی پی برد

• اگر شما یک الاکلنگ در پارک ببینید که یک وزنه‌ی 4 کیلویی روی یک طرف آن جوش شده، احتمالاً به این نتیجه برسید که سازنده طرف دیگر را درازتر ساخته است. نتیجه اینکه وزنه‌ی بالانس سنگین نسبت به وزن بخش دوار یعنی کیفیت ساخت پایین.

• البته مسیر غیر مجاز این است که فن را در 2 مرحله بالانس کنید. در مرحله‌ی اول وزنه را به صورت مخفی اعمال کنید یا با سنگ زنی سطح وزنه را از روی نقطه‌ی نابالانسی کم کنید و برای بار دوم بالانس را انجام داده و وزنه‌ی آن را در معرض نمایش قرار دهید که البته حرفه‌ای نیست.

• طبیعتاً وجود Run Out بیشتر نابالانسی بیشتر می دهد. اگر وزنه‌ی اصلاحی نسبت به وزن پروانه بالاست، حتماً لنگی شفت، نافی، هاب و شرود را بررسی کنید. به استثنای فن‌های صنعتی که در طول بهره‌برداری دچار خوردگی می‌شوند.

6. علائم نابالانسی فن صنعتی چیست؟

• با افزایش سرعت چرخشی، مقدار لرزش چند برابر افزایش می یابد.

• فن‌های تا 1500 دور با لمس توسط دست نوع لرزش ریز نیست. مثلا مانند لرزش ماشین اصلاح موزر یا بدنه‌ی ترانس نیست. باعث سِر شدن دست نمی‌شود.

• تسمه را باز کنید. تمامی مواردی که باعث افزایش اصتکاک در فن می شود را حذف کنید. فن را تا یک زاویه‌ی خاص بچرخانید و رها کنید. اگر بخش خاصی از فن به صورت تکرار پذیر سمت پایین ایستاد، فن نابالانسی استاتیکی دارد.

• دامنه‌ی غالب در طیف ارتعاشی (اسپکترام) در فرکانس 1x رخ می‌دهد.

• با جابجایی 90 درجه سنسور روی یاتاقان، زاویه‌ی فاز 90 درجه تغییر می‌کند.

•  نمودار Orbit اغلب دایره‌ای است. مگر در موارد خاص

7. دلایل نابالانسی فن چیست؟

• اگر لقی شفت و نافی فن زیاد باشد با جا زدن خار، نافی از مرکز خارج شده و در محدوده‌ی نابالانسی قرار می‌گیرد. بالانس فن صنعتی این خطا را تا حدودی پوشش می دهد. شفت به یک سمت سوراخ کشیده می‌شود و مقدار نابالانسی افزایش می یابد. پس مقدار وزنه‌ی متعادل ساز بیشتر می‌شود. انطباق هرچه فیت تر باشد این خطا کمتر میشود. این موضوع مخصوصاً برای فن های 3000 ذور خیلی مهم است. البته زیاده روی نباید کرد که برای دمونتاژ قطعات و تعمیرات مجبور باشیم به آنها آسیب بزنیم.

  

• برای کاهش این نابالانسی اگر برای ساخت فن صنعتی از برش لیزری استفاده می کنید، سعی کنید خارها و سوراخهای اتصال پره ها به هاب و شرود را فیت بگیرید. البته نه تا حدی که مونتاژ نشود.

• پروسه ی تراشکاری شفت را طوری انجام دهید که نیاز به برداشت شفت از روی سه نظام و برعکس کردن آن نباشد. به این صورت فن دچار نابالانسی دینامیکی نمی‌شود.

• پولی‌های چدنی که با دقت پایین ریخته گری می شوند نابالانسی ایجاد می‌کنند. هم به دلیل گوشت اضافه روی قطعه و هم به جهت ناهمگنی و چگالی متفاوت در مواد.

• بیشتر کوپلینگ هایی که ریخته گری می‌شوند نابالانس هستند. این یک نابالانسی خاموش است که روی سیستم تاثیر می‌گذارد. شما پروانه فن را بالانس می کنید اما باز هم می لرزد. زیرا کوپلینگ می تواند نابالانس باشد. در کوپلینگ‌های خورشیدی خور، بین لقمه های خورشیدی شاخکهای کوپلینگ قرار دارند. به همین دلیل تراشکاری داخل آنها خیلی سخت است و اغلب به همان حالت رها شده و باعث نابالانسی می شوند.

  

• بروز شکاف و ترک در قطعات دوار فن می تواند باعث نابالانس شدن آن گردد. در صورتی که خدمات بالانس فن نیاز دارید باید مطمئن شوید کارشناس شما و دستگاه او توانایی تحلیل لرزش و تشخیص این عیوب را دارد. در غیر این صورت امکان دارد فن را بالانس کرده و لرزش را کاهش دهد ولی بعد از مدتی دوباره فن بلرزد.

• انجام تعمیرات مثلاً تعویض یاتاقانها یا تمیزکاری می‌تواند نابالانسی ایجاد کند. موضوعی که خیلی مشاهده می‌شود ضربه زدن به پروانه با چکش فلزی برای دمونتاژ کردن آن از روی شفت است که می‌تواند باعث نابالانسی شود.

• تعویض پیچ‌ها هم به جهت تغییر نوع و وزن پیچ هم به جهت تغییر گشتاور پیچ می تواند عدم تعادل ایجاد کند. در کل تعویض اجزای فن مانند خار، توپی، شفت می‌ تواند باعث نابالانسی آن شود. البته انتظار نمی رود نابالانسی شدیدی ایجاد شود. به همین جهت در محل امکان بالانس این فنها میسر است و اغلب لازم نیست به کارگاه بالانس ارسال شود.

• افزایش دور کاری می تواند باعث ایجاد نابالانسی شود. شاید فن شما در سرعت پایین بالانس شده و مقدار مجاز مانده نابالانسی در سرعت بالاتر غیر مجاز شود.

• اعوجاج در پروانه‌ی فنها با ضخامت کم می‌تواند باعث ایجاد نابالانسی شود. مثلاً پروانه‌ های گالوانیزه، فن کوئل، بلوور‌های سیستم های خنک کننده و … این گونه پروانه‌ها را حتماً باید بعد از نصب روی محل نهایی دوباره بالانس کرد.

• در موارد خیلی تخصصی برای فن‌های دور بالا در مرحله‌ی اول برای بالانس فن سعی کنید به شل کردن پیچ‌های نافی و بستن آنها با ترتیبی که فن به سمت مخالف محل نابالانسی کشیده شود، کمی مقدار وزنه را جبران کنید.

8. بالانس فن چگونه انجام می‌شود؟

• بالانس ثقلی

فن را با دست به آرامی میچرخانند و رها می‌کنند. بخشی از فن که سمت پایین قرار میگیرد نقطه‌ی سنگین است. با قرار دادن وزنه در زاویه‌ی روبرو نابالانسی رفع می‌شود. این روش فقط می تواند نابالانسی های استاتیکی و بزرگ را رفع کند.

• بالانس استاتیکی

پروانه‌ی فن‌های فشار بالا، بیشتر فن‌های آکسیال دیواری، فن‌های خنک کاری رادیاتور پراید و پژو و …، که دارای ضخامت کم هستند فقط در یک صفحه بالانس می‌شوند. این بالانس با نام بالانس استاتیکی شناخته می شود. برای بالانس استاتیکی، یک بار سیستم راه اندازی شده و لرزش آن توسط دستگاه بالانس برداشت میگردد. در مرحله‌ی بعد یک وزنه‌ی آزمایش روی آن متصل شده و دوباره داده برداری انجام می شود. در مرحله‌ی آخر مقدار وزنه و زاویه‌ی آن محاسبه و نصب می گردد.

• بالانس دینامیکی فن صنعتی

تمامی مراحل قید شده برای بالانس استاتیکی، به طور همزمان برای 2 یاتاقان اجرا می‌شود.

9. بالانس دینامیکی فن صنعتی چیست؟

• اگر پروانه‌ی فن صنعتی به شکل دیسکی باشد. یعنی قطر آن نسبت به ضخامت آن زیاد باشد. بالانس استاتیکی جواب میدهد. اما اگر پروانه ضخامت داشته باشد، باید بررسی شود که فن دارای نابالانسی دینامیکی است یا خیر.

• برای توضیح مرحله به مرحله، فرض کنید یاتاقانها را از دو سمت شفت حذف کرده‌ایم. برای فن هایی که یاتاقانها در یک طرف تجهیز قرار دارند رفتار شفت مشابه مثال شکل می باشد. برای تجهیزات دواری که یاتاقان ندارند، همان بلبرینگ های الکتروموتور در نظر گرفته می شود.

• در شکل زیر یک پروانه 3000 دور داریم که در دو وجه آن نابالانسی وجود دارد. سمت چپ پایین پروانه 15 گرم و سمت راست بالای پروانه 10 گرم. اگر فرض کنیم یاتاقانها نباشند، مسیر چرخش شفت تحت نیروی نابالانسی در هر سمت با خط آبی مشخص است. طبیعی است که سمتی که نابالانسی بیشتری دارد، مسیر چرخش با قطر بزرگتری را داشته باشد.

• اگر این فن را مانند شکل زیر روی دو تیغه قرار دهیم قاعدتاً  سمت 15 گرمی پایین می‌آید. در این صورت اگر 5 گرم به قسمت بالایی فن اضافه کنیم، در سمت بالا 15 گرم و با قسمت پایین برابر خواهد شد و فن به هیچ سمتی برنمی گردد و به صورت استاتیکی بالانس می شود. اما واقعاً فن بالانس شده؟ بخش بالای فن یک راستا است که با فلش دو طرفه سبز در شکل زیر نشان داده شده است. بهترین حالت ممکن قرار دادن وزنه‌ی 5 گرمی دقیقاً روبروی وزنه‌ی پایینی و در وجه سمت چپ پروانه است.

 

• در شکل زیر فرض کرده ایم که وزنه روی وجه چپ پروانه نصب شده است و هر دو وزنه‌ی بالا و پایین یکدیگر را خنثی کرده‌اند. همانگونه که مشاهده می کنید هنوز وجه راست فن خواهد لرزید و فن نابالانس است. این تازه در صورتی است که ما وزن 5 گرم را دقیقاً حدس زده باشیم.

• حال اگر وزنه را در انتهای سمت راست قرار دهیم(شکل زیر) مقدار نابالانسی در این وجه از حالت اول هم بیشتر خواهد شد. یعنی عملاً بالانس ما باعث بدتر شدن شرایط می شود. مثلاً اگر شرایط پیشین بود یاتاقان بعد از 8 ماه خراب می شد، اما اکنون بعد از 1 ماه خراب می شود.

  

• عملاً بالانس فن بدون دستگاه بالانسر کار بسیار دشوار و تقریباً غیر ممکن است.

10. دستگاه بالانس فن و تجهیزات مورد استفاده

• تجهیزات برای بالانس ثقلی

پروانه روی شفت الکتروموتور نصب باشد.

2 تیغه‌ی موازی و تراز شده که شفت ایمپلر روی آنها قرار می گیرد.

• تجهیزات برای بالانس دینامیکی و استاتیکی

برای بالانس استاتیکی: 1 سنسور ارتعاش سنج، 1 تاکومتر(دور سنج)، دستگاه اندازه‌گیری لرزش

برای بالانس دینامیکی: تمامی موارد بالانس استاتیکی است فقط از 2 سنسور استفاده میشود. پس اگر یک کارشناس برای ارائه‌ی خدمات بالانس به کارگاه شما آمد، اگر مدعی است دارد فن را به روش دینامیکی بالانس می کند باید از 2 سنسور و یک تاکومتر به صورت همزمان استفاده کند.

11. بالانس فن در محل نصب یا کارگاه بالانس تجهیزات دوار؟

فن‌های سنگین

• تولید این تجهیزات هر چقدر هم با دقت صورت پذیرد، به دلیل ابعاد بزرگ یا دور بالا (یا هر دو) باز هم دچار نابالانسی می شوند. اگر از همان اول این تجهیزات را روی محل نهایی بالانس کنید نه تنها ایمنی کار پایین می آید بلکه امکان آسیب جدی به یاتاقانها و استراکچر و بروز لقی پایه فن وجود دارد.

• برای بهترین و ایمن ترین عملکرد می توانید از یک کلاس آموزش بالانس فن در محل شرکت خودتان بهره بگیرید و تمامی ریزه کاریهای بالانس را آموزش ببینید.

• پروانه قبل از چرخش با نیروی الکتروموتور باید بالانس شود. مگر اینکه امکان چرخش با اینورتر در دورهای پایین را داشته باشیم. در غیر این صورت باید اول از ماشین بالانس صنعتی استفاده کرد و بعد از نصب هم در دور کاری بالانس نهایی انجام شود. کارشناسان شرکت آوان پایش با رعایت تمامی اصول فنی و با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته آماده ارائه‌ی خدمات بالانس فن‌های صنعتی در محل یا در کارگاه بالانس این شرکت می باشند.

فن های سبک

• اغلب به بالانس روی ماشین بالانس صنعتی نیاز ندارند و امکان بالانس بعد از مونتاژ نهایی وجود دارد. اما باید مواردی را برای جلوگیری از آسیب رسیدن به فن رعایت نمود.

12. مواظب فن های صنعتی کوپلینگ دار باشید.

• ناهمراستایی کوپلینگ ها در فن های صنعتی بعد از نابالانسی دومین ایراد پر تکرار است. اگر فکر می کنید با تیغ کاتر و فیلر به تنهایی می توانید کوپلینگ را همراستاسازی کنید باید بگوییم در مواقع زیادی جواب نمی دهد. مگر اینکه کارفرما از شما کیفیت نخواهد. خلاصه اینکه خیلی از عیب یابی فن ها به همین ناهمراستایی ختم میشود.

• ناهم راستایی می تواند در تسمه و پولی های فن ها هم اتفاق بیوفتد.

13. اگر نافی نسبت به شفت کج باشد تا حدی می توان لرزش را با بالانس دینامیکی فن کم کرد.

• مشاهده این ویدیو کوتاه به درک مطلب کمک می کند

• عمود نبودن راستای شفت نسبت به هاب یعنی لنگی پروانه را خواهید داشت. اگر قرار است این موضوع را بپذیرید پس باید فضای بین هاب و دیواره ی پشتی حلزونی و شرود و دیواره ی جلویی حلزونی را کمی افزایش دهید. این کار راندمان فن صنعتی را پایین می آورد.

• نشانه ی این ایراد این است که پروانه وزنه ی غیر عادی را طلب می کند.

• این جمله طلایی را به خاطر بسپارید: اگر با چشم لنگی فن را ببینید اما این لنگی لرزش یا صدای غیر عادی ایجاد نکند، و در عین حال فن خروجی هوای مناسب را ارائه کند هیچ کس نمی تواند بگوید فن خراب است. حتی اگر لنگی را با چشم ببینید. اگر کسی گفت خراب است، پاسخ بدهید: چرا؟ طبق کدام معیار؟اگر نپذیرفت با کارشناسان آوان پایش تماس بگیرید، ما ایشان را توجیح خواهیم کرد.

14. دور نبودن شفت را تا حدی می توان با بالانس استاتیک رفع کرد.

• اما نباید وزنه ی اصلاحی طوری باشد که نسبت به وزن کل ایمپلر زیاد باشد. منظورمان از “زیاد” این است که وزنه عوامل موثر سیالاتی ایجاد نکند. صدای سوت یا هر صدای غیر عادی دیگر ایجاد نکند. باعث کاهش ضریب اطمینان طراحی با توجه به وزن ایمپلر و قطر شفت نشود.

15. بیشترین دقت بالانس فن صنعتی بعد از مونتاژ نهایی است.

• اگر پروانه یا همان ایمپلر را روی دستگاه بالانس صنعتی بالانس کنید، بعد آن را سر جای خودش نصب کنید به دلیل خطاهای مونتاژ دوباره تا حدی نابالانس می شود در بسیاری از تجهیزات سنگین حتی بلند کردن و حمل و نقل نابالانسی را نتیجه می دهد. پس یهترین حالت بالانس فن صنعتی در محل و بعد از مونتاژ نهایی است.14

16. بالانس فن پراید، 206، پژو و دیگر فن های رادیاتور فقط به صورت تک صفحه ای انجام می شوند.

• اگر نافی یا شفت الکتروموتور (اینترنال یا اکسترنال) این تجهیزات کج نباشد، حتما با بالانس تک صفحه ای یا همان بالانس استاتیکی فن به نتیجه می رسید. اگر نشد بدانید کار از جای دیگر لنگ است. این موضوع در رابطه با انواع فن های بکوارد و فوروارد با ضخامت کم نیز صادق است.

• برای بالانس فن خنک کاری رادیاتور انواع ماشین با شرکت آوان پایش تماس بگیرید، شما را رهنمایی می کنیم.

17. وزنه ی بالانس بزرگ را بین هاب و دیواره‌ی حلزونی جوش کنید.

• برای اینکه اصابت به حلزونی نداشته باشد باید وزنه ی بالانس فن را کمی پهن در نظر بگیرید.

• قرار دادن وزنه ی سنگین روی لبه‌ی پره ها یا روی شرود باعث زوزه کشیدن فن خواهد شد.

18. بالانس آخرین عملیات تولیدی یا تعمیراتی روی فن است.

بعد از بالانس، انجام هر گر گونه آچار کشی، سنگ زنی، جوشکاری، ضربه، حتی رنگ آمیزی می تواند دوباره فن را نابالانس کند. قبل از بسته بندی آن را بالانس کنید. اگر وزنه ها را جوش می کنید، فقط روی سیاهی جوش دوباره رنگ بزنید.

19. اگر بتوانید سیستم را بالانس استاتیک کنید (در حالتی که پره تا دور نامی می چرخد) بسیار بهتر از انجام بالانس دینامیک است.

• بالانس دینامیک برای تجهیزی مناسب است که نابالانسی دینامیکی دارد. اگر با بالانس استاتیکی لرزش فن برطرف می‌شود، بالانس دینامیکی آن غیر قابل قبول است. در بالانس دینامیک ما حد اقل 2 وزنه روی بخش دوار نصب می کنیم که معایب زیر را به همراه دارد:

• وزنه ی بیشتر یعنی ایجاد نویز سیالاتی بیشتر. اگر یک سیم را در هوا بچرخانید صدای شکافتن هوا را می شنوید. حال فرض کنید یک وزنه ی اضافه قرار است در بخشی از پروانه نصب شود و با سرعت 1500 دور در دقیقه بچرخد.

• ریسک جدا شدن بیشتر در آینده و جدا شدن وزنه ی بالانس یعنی ایجاد نابالانسی. همچنین کاهش ایمنی کارکرد تجهیز.

• در صورتی که تجهیزی که نیاز به بالانس استاتیکی دارد با روش دینامیکی بالانس شود، احتما دارد سیستم بالانس به شما وزنه های خیلی سنگین پیشنهاد بدهد که نصب آنها روی بخش دوار غیر منطقی است.

20. اینستاگرام و ما را دنبال کنید

فالوورها از صنعتگرانی هستند که می خواهند تولید باکیفیت ارائه دهند. برای همین است که تا نکنه ی 20 با صبر مطالعه کرده اند.

@avan.payesh

 

 

سوالات متداول (FAQ)

هزینه‌ی بالانس فن صنعتی در محل چقدر است؟

مهمترین عوامل موثر بر تعیین قیمت بالانس فن عبارتند از:

• دقت و کیفیت بالانس مورد نیاز
• نوع و ابعاد فن و پروانه
• بالانس استاتیکی یا دینامیکی
• شدت نابالانسی و مقدار اصلاح مورد نیاز
• نیاز به عیب‌یابی ارتعاشات
• بالانس در محل یا کارگاه

بهترین دستگاه بالانس فن چیست؟

• دستگاه هایی که علاوه بر بالانس توانایی تحلیل لرزش را داشته باشند. یعنی بتوانند نمودار ارتعاشی ارائه دهند. چند نمونه از دستگاه هایی که توسط شرکت آوان پایش ارائه می‌شوند:
• دستگاه بالانس BK1
• دستگاه بالانس BK2
• دستگاه بالانس BK4

این دستگاه ها به دلیل عملکرد و خدمات پس از فروش خوب معروف هستند.

کارشناس بالانس چه مدارکی باید داشته باشد؟

• برای بالانس فن های صنعتی با قابلیت اطمینان بالا باید مدرک سطح 3 آنالیز ارتعاشات به همراه حداقل 5 سال سابقه بالانس همان تجهیز را داشته باشد. پروتکل بالانس این فن ها حتماً باید به همراه گزارش آنالیز ارتعاشات ارائه گردد تا ثابت شود مشکل لرزش نابالانسی بوده است.
• برای بالانس فن‌های کوچک با قابلیت اطمینان کم، که در صورت خرابی فقط خود فن خسارت محسوب می‌شود. مدرک بالانس تجهیزات دوار کافی است.

قیمت دستگاه بالانس فن چقدر است؟

کمترین دستگاهی که بتواند فن را بالانس کند از حدود 3000 دلار شروع می شود. اما دستگاه های بالانس که قابلیت آنالیز ارتعاشات قبل از بالانس فن را دارند از 6000 دلار شروع می‌شوند.

آیا آموزش بالانس فن صنعتی ارائه می دهید؟

کلاس‌های آموزشی شرکت آوان پایش برای اولین بار در کشور از سال 1390 در محل کارگاه تولید یا بهره‌برداری کارفرما و با مدل کردن تجهیزات ایشان ارائه می‌گردد. این شرکت دارای مشتریان معتبری در صنایع نیروگاهی، نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، سیمان، معدن و … می باشد.

برای حضور شخصی در کلاس‌های بالانس تجهیزات دوار این شرکت با ما تماس بگیرید.

آیا برای بالانس فن باید پروانه را از دستگاه جدا کرد؟

اگر راه اندازی باعث آسیب می‌شود نباید روی فن بالانس شود. اگر عدم تعادل باید به کارگاه بالانس ارسال گردد.

مطالب مرتبط

• فروش دستگاه بالانس تجهیزات دوار
• بالانس کولینگ تاور
• بالانس فن عمودی
• بالانس فن بکوارد
• دستگاه بالانس فن
• بالانس پولی
• بالانس دینامیک فن صنعتی
• سایش شفت به دلیل انطباق نامناسب و لقی